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電動機的狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)是設備維修及預防設備故障的前提。有效地監(jiān)控電動機的運行狀況，避免電動機的過修與失修,降低檢修費用，減少檢修時問，保障生產(chǎn)的安穩(wěn)運行，不斷提高電動機完好率及使用效益率。目前，大中型電動機的檢修仍然實行計劃檢

修，其檢修周期是根據(jù)設備實際運行小時數(shù)(電動機累計運行時間)來確定的，當日常維護巡檢中發(fā)現(xiàn)設備運行狀況變差時，根據(jù)設備管理人員的經(jīng)驗對設備安排檢修，無論是按電動機累計運行時間還是按設備運行狀況確定電動機大修的方法都過于陳舊，無法避免電動機的過修與失修，大力開展狀態(tài)監(jiān)測，提高故障診斷及狀態(tài)預測的準確性，推行狀態(tài)維修，不僅是現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)的客觀要求，也是設備管理維修工作的必然發(fā)展趨勢以往在工業(yè)現(xiàn)場通常通過日常維護和值班人員對電動機的狀態(tài)進行監(jiān)測監(jiān)測項目除溫度、電動機功率、電流等常規(guī)項目外，按規(guī)定振動、噪聲通常也是需監(jiān)測的項目，但往往沒有檢測手段或判斷標準，只能靠維護人員手摸或耳聽來判斷電動機的運行狀況，由于缺乏可靠的科學依據(jù)，對其狀態(tài)評價也往往是不準確的，因而電動機軸承燒毀、轉(zhuǎn)子損傷等故障時有發(fā)生，因停機維修而造成的經(jīng)濟損失往往是很驚人的。近幾年，便攜式振動分析儀較廣泛地應用于設備狀態(tài)檢測，在設備預知維修中起到了重要的作用，通過將便攜式振動分析儀應用于電動機的狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷，在電動機的管理工作中取得了一定的效果。

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